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吹塑產(chǎn)品有哪些常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法？

文章出處：行業(yè)資訊責(zé)任編輯：東莞市三先包裝制品有限公司發(fā)表時(shí)間：2020-05-15

　　?吹塑產(chǎn)品有哪些常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法？

　　1、吹塑產(chǎn)品飛邊太多、太厚：
　　發(fā)作原因：
　　①模具脹模，鎖模壓力缺少
　　②模具刀口磨損，導(dǎo)柱偏移
　　③吹脹時(shí)，型坯偏斜
　　④夾坯刀口處逃料槽太淺或刀口深度太淺
　　⑤型坯充氣發(fā)起過(guò)早

　　處理方法：
　　①提髙模具鎖模壓力，適合下降吹脹氣壓
　　②修補(bǔ)模具刀口，校正或替換模具導(dǎo)柱
　　③校正型坯與吹氣桿的中心方位
　　③修整模具，加深逃料槽或刀的深度
　　④調(diào)整型坯充氣時(shí)間

　　2、出現(xiàn)過(guò)深的縱向條紋：
　　發(fā)作原因：
　　①模口處齷齪
　　②模套，芯邊沿有毛刺或缺口
　　③色母料或樹(shù)脂分化發(fā)作深色條紋
　　④過(guò)濾網(wǎng)穿洞，物料混入雜質(zhì)沉積在模口

　　處理方法：
　　①用銅刀收拾模口
　　②修整口模
　　③恰當(dāng)下降溫度，替換分散性好的色母料
　　④替換過(guò)濾網(wǎng)板，運(yùn)用沾的邊角料

　　3、成型時(shí)型胚被吹破：
　　發(fā)作原因：
　　①模具刀口太尖銳
　　②型坯有雜質(zhì)或氣泡
　　③吹脹比過(guò)大
　　④型坯熔體強(qiáng)度低
　　⑤型坯長(zhǎng)度缺少
　　⑤型坯壁太薄或型坯壁厚薄不均勻
　　⑥容器在開(kāi)模時(shí)脹裂(放氣時(shí)間缺少)
　　⑦模具鎖模力缺少

　　處理方法：
　　①恰當(dāng)加大刀口的寬度及視點(diǎn)
　　②運(yùn)用枯燥材料，濕潤(rùn)材料烘干后運(yùn)用,運(yùn)用清潔材料;收拾模口
　　③替換模套、模芯，下降型壞的吹脹比
　　④替換適合的材料，恰當(dāng)下降熔體溫度
　　⑤檢查擠出機(jī)或儲(chǔ)料缸機(jī)頭的控制設(shè)備，減少工藝參數(shù)改動(dòng)，添加型坯的長(zhǎng)度
　　⑥替換模套或模芯,加厚型坯壁; 檢査型坯控制設(shè)備;調(diào)理模口空地
　　⑦調(diào)整放氣時(shí)間或推延模具啟模發(fā)起時(shí)間
　　⑧提髙鎖模壓力或下降吹脹氣壓

　　4、吹塑制品脫模困難：
　　發(fā)作原因：
　　①制品吹脹冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，模具冷卻溫度低
　　②模具設(shè)計(jì)不良，型腔表面有毛刺
　　③啟模時(shí)，前后模板移動(dòng)速度不均衡
　　④模具設(shè)備過(guò)錯(cuò)
　　處理方法：
　　①恰當(dāng)縮短型坯吹脹時(shí)間，提髙模具溫度
　　②修整模具;減少凹槽深度，凸筋斜度為1：50或1：100;運(yùn)用脫模劑
　　③修補(bǔ)鎖模設(shè)備,使前后模板移動(dòng)速度一起
　　④從頭設(shè)備模具,校正兩半模的設(shè)備方位

　　5、吹塑制品質(zhì)量不堅(jiān)定大：
　　發(fā)作原因：
　　①型坯壁厚俄然改動(dòng)
　　②摻人的邊角回料混合不均勻
　　③進(jìn)料段阻塞，構(gòu)成擠出機(jī)出料不堅(jiān)定
　　④加熱溫度不均衡
　　處理方法：
　　①修補(bǔ)型坯控制設(shè)備
　　②采用好的混料設(shè)備，延伸混料時(shí)間;必要時(shí)減少邊角回料的用量
　　③去除料口處結(jié)塊物
　　④料或異物.下降料口處溫度
　　⑤替換電加熱閣

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